ইস্পাতটি সাবধানে গরম করুন, সর্বোচ্চ 1150 oC - 1200 oC তাপমাত্রায় তাপ করুন, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে সমান হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন। 850 oC-এর নিচে জাল করবেন না। ফোরজিং অপারেশনের পর ওয়ার্ক পিসটিকে যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে ঠান্ডা করতে হবে।
তাপ চিকিত্সা
স্টিলগুলিকে 800 oC - 850 oC পর্যন্ত গরম করুন, যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে সমান হয় এবং চুল্লিতে ঠান্ডা হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন।
কঠোরতা
অ্যানিল: 220HB Q প্লাস টি এর কম বা সমান: 28-34HRC হিট ট্রিটমেন্ট 55-62HRC
আবেদন
1. এমন উপকরণ তৈরি করুন যা প্রক্রিয়া করা সহজ এবং পলিশিংয়ে ভালো
অপটিক্যাল ডিস্ক, ডিস্ক, প্রিজম এবং অন্যান্য নির্ভুল অংশগুলির উত্পাদনের সাথে, সহজ মেশিনিং মিরর স্টিলের চাহিদা বৃদ্ধি পায়। এই ধরনের ইস্পাত কম অ ধাতব অমেধ্য রয়েছে, সূক্ষ্ম ধাতব কাঠামো ইউনিফর্ম, কোন ফাইবার দিক নেই। এটা প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত প্রধান উন্নয়ন দিক.
2. জারা প্রতিরোধী ইস্পাত
ছাঁচের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়াতে, এটি মরিচা এবং ক্ষয় করা সহজ এবং এর সংযোজনের সাথে প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণে বিভিন্ন উপাদান, ছাঁচটি জারা হওয়ার প্রবণতা বেশি। অতএব, এটি জারা উন্নত করা প্রয়োজন বেস উপাদান শরীরের প্রতিরোধের, এবং কিছু জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল উন্নত করা হয়েছে.
3. খাদ ইস্পাত Maraging
এই ধরনের ইস্পাত যথেষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অসামান্য প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য আছে, বিশেষ করে উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ, তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি ভাল ইস্পাত, তবে দাম ব্যয়বহুল
4. সিমেন্টেড কার্বাইড
প্রধানত উচ্চ জীবন প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন, ছাঁচ বড় ব্যাচ উত্পাদন ব্যবহৃত