ঠান্ডা ঘূর্ণিত এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের মধ্যে নির্বাচন করা

ধাতব উপকরণগুলির ক্ষেত্রে, গ্যালভানাইজড স্টিল শীট এবং ঠান্ডা রোলড স্টিল শীট দুটি বহুল ব্যবহৃত তবে স্বতন্ত্র পণ্য। কোল্ড রোলড স্টিল শীট রোলড স্টিলের প্রাথমিক রূপকে উপস্থাপন করে, যখন গ্যালভানাইজড স্টিল শীটটি শীতল রোলড স্টিল শীটের পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে তৈরি একটি আপগ্রেড পণ্য।

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মৌলিক পার্থক্য

(1) কোল্ড রোলড স্টিল শীট: ঘূর্ণায়মান দ্বারা বেসিক প্রসেসিং

ঠান্ডা রোলড স্টিল শীট উত্পাদন কাঁচামাল হিসাবে গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট ব্যবহার করে। ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান একাধিক পাসের মাধ্যমে (ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা <রিকিস্টলাইজেশন তাপমাত্রা, সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা এবং 100 ডিগ্রির মধ্যে), বেধ হ্রাস এবং কর্মক্ষমতা বর্ধন অর্জন করা হয়। মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:

রোলিং প্রক্রিয়া: হট রোলড স্ল্যাব (বেধ 3-8 মিমি) কোল্ড রোলিং মিল দ্বারা 0.15–3.0 মিমি দ্বারা ঘূর্ণিত হয়। পাসের সংখ্যা লক্ষ্য বেধের উপর নির্ভর করে (পাতলা স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য 5-8 পাস প্রয়োজন)। প্রতিটি পাস 15%–30%বেধ হ্রাস করে। প্লাস্টিকের বিকৃতি মাধ্যমে শস্যগুলি পরিশোধিত হয় এবং শক্তি উন্নত হয়।

অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট: ঠান্ডা ঘূর্ণায়মানের পরে, স্টিলের শীটটি কঠোর হওয়ার কারণে প্লাস্টিকতা হ্রাস করে। ক্রমাগত অ্যানিলিং (তাপমাত্রা 700-800 ডিগ্রি) প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করতে প্রয়োজন, বিভিন্ন কঠোরতা রাষ্ট্রগুলি অর্জন করতে দেয় (নরম, অর্ধেক - শক্ত, শক্ত)।

সমাপ্তি প্রক্রিয়া: সমতলকরণ (ফ্ল্যাটনেস উন্নত করা, রুক্ষতা RA0.5–2.0 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা), ট্রিমিং (মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা) ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত, শেষ পর্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা উত্পাদন করে।

ঠান্ডা রোলিংয়ের মূলটি হ'ল রাসায়নিক বা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উপাদান রচনা পরিবর্তন না করে যান্ত্রিক শক্তির মাধ্যমে ইস্পাতের ঘনীকরণ এবং কার্য সম্পাদন সামঞ্জস্য অর্জন করা। এটি ইস্পাত গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য "বেসিক কাঁচামাল"।

(২) গ্যালভানাইজড স্টিল শীট: জারা - পৃষ্ঠের চিকিত্সা দ্বারা প্রতিরোধী আপগ্রেড

গ্যালভানাইজড ইস্পাত শীটটি প্রধানত ঠান্ডা রোলড স্টিল শিটটি তার স্তর হিসাবে (90%এরও বেশি) ব্যবহার করে এবং গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। মূল প্রক্রিয়াগুলি গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিংয়ে বিভক্ত:

হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং: সাবস্ট্রেটটি 450–460 ডিগ্রিতে গলিত জিংকে অবনতি, পিকিং এবং তারপরে নিমজ্জন করে, একটি দস্তা -} আয়রন অ্যালো স্তর (বেধ 5–15 μm) এবং একটি খাঁটি জিংক লেয়ার (মোট কোটিং 50 - 275 - 275 - 27555 - 275। জিংক স্তর ধাতবভাবে স্তরটির সাথে বন্ধন করে, 80 এন/সেমির উপরে আঠালো শক্তি অর্জন করে।

ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজিং: একটি দস্তা - আয়ন ইলেক্ট্রোলাইটে, বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপর একটি খাঁটি জিংক স্তর (5-50 গ্রাম/এম²) জমা দেয়। দস্তা স্তরটি শারীরিকভাবে 30-50 এন/সেমি এর আনুগত্য শক্তির সাথে আবদ্ধ, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ (RA0.1–0.5 মিমি) উত্পাদন করে।

গ্যালভানাইজিংয়ের সারমর্মটি ঠান্ডা রোলড স্টিল শীটে একটি দস্তা স্তর গঠন করছে, "বেসিক স্টিল" কে "জারা - প্রতিরোধী ইস্পাতকে রূপান্তর করছে।" গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটিতে ঠান্ডা রোলড স্টিল শীটের তুলনায় 3-5 অতিরিক্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সার পদক্ষেপ জড়িত।

গ্যালভানাইজড স্টিল এবং ঠান্ডা রোলড স্টিলের মধ্যে সম্পর্ক

গ্যালভানাইজড স্টিল শীট এবং ঠান্ডা রোলড স্টিল শীট বিকল্প নয়, তবে ইস্পাত প্রসেসিং চেইনের বিভিন্ন পর্যায়ে পণ্য। কোল্ড রোলড স্টিল শীট হ'ল "বেসিক সংস্করণ", বিভিন্ন পারফরম্যান্স বিকল্পগুলি সরবরাহ করে। গ্যালভানাইজড স্টিল শীট হ'ল "আপগ্রেড সংস্করণ", বিশেষত জারা সমস্যাগুলি সমাধান করে। তাদের প্রক্রিয়া পার্থক্য, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যয় জড়িত বোঝা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুনির্দিষ্ট নির্বাচনের মূল চাবিকাঠি, উপাদান মান সর্বাধিকীকরণের সময় পণ্য কর্মক্ষমতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণ উভয়ই নিশ্চিত করা।

২০০৮ সালে এর প্রতিষ্ঠা থেকে,গনি স্টিলশীতল - রোলড গ্যালভানাইজড ইস্পাত পণ্যগুলির আন্তর্জাতিক বাণিজ্যে বিশেষীকরণ করেছে। আমাদের স্থিতিশীল মানের এবং পেশাদার পরিষেবা বিশ্বব্যাপী 160 টিরও বেশি দেশে গ্রাহকদের আস্থা অর্জন করেছে। গ্যালভানাইজড স্টিল শিটস, গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলস, ঠান্ডা - রোলড স্টিল কয়েল এবং ঠান্ডা - রোলড স্টিল শিটগুলি নির্মাণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, হোম অ্যাপ্লিকেশন এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।