এনামেলড স্টিল

এনামেল ইস্পাতজাতীয় অর্থনীতিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণ ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, enameled ইস্পাত ভাল জারা প্রতিরোধের আছে; স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, ইনামেলড স্টিলের উৎপাদন খরচ এবং দিক থেকে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে এবং প্রায়শই রান্নাঘরের পাত্র, স্যানিটারি ওয়্যার, বারবিকিউ স্টোভ ওয়াটার হিটার লাইনার, আলংকারিক প্যানেল এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া ট্যাঙ্ক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। দেশীয় বাজারে চাহিদা 200 ,000/ক.

1. প্রচলিত প্রকার: অনেক ধরনের আছেএনামেল ইস্পাতপ্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, এগুলি হট-ঘূর্ণিত আচারযুক্ত প্লেটে বিভক্ত করা যেতে পারে,ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেটএবং ক্ল্যাডিং প্লেট। এনামেল প্রযুক্তি অনুসারে, এগুলিকে প্রাথমিক এনামেল এবং সেকেন্ডারি এনামেল, একক-পার্শ্বযুক্ত এনামেল এবং ডবল-পার্শ্বযুক্ত এনামেলে ভাগ করা যায়। সারফেস এনামেল, ওয়েট এনামেল এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ড্রাই পাউডার এনামেল ইত্যাদি; গঠন কর্মক্ষমতা অনুযায়ী, এটি CQ (বাণিজ্যিক গ্রেড), DQ (সাধারণ স্ট্যাম্পিং গ্রেড), DDQ (গভীর অঙ্কন গ্রেড) এবং EDDQ (অতিরিক্ত গভীর অঙ্কন গ্রেড) ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে; শক্তি অনুসারে, এটিকে 245, 330MPa ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে।

2. উপাদানের ধরন:
সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিরামিক ইস্পাত উপকরণগুলি সেদ্ধ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম-হত্যা ইস্পাত, ডিকারবারাইজড অ্যালুমিনিয়াম-হত্যা ইস্পাত থেকে অতি-লো কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে।

এনামেল শিল্পের বর্তমান বিকাশের জন্য একটি এনামেল ইস্পাত প্রয়োজন যাতে অতি-গভীর অঙ্কন কার্যক্ষমতা এবং চমৎকার স্কেল প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠের গুণমান উভয়ই রয়েছে। এটি ইস্পাত শিল্পের বিকাশের অন্যতম হট স্পট হয়ে উঠেছে, অর্থাৎ কোল্ড-রোল্ড ডিপ-ড্রয়িং এনামেল স্টিল।

কোল্ড-রোল্ড ডিপ-ড্রয়িং এনামেল স্টিলের গঠন ঐতিহ্যগত I (ইন্টারস্টিশিয়াল-ফ্রি স্টিল) স্টিলের উপর ভিত্তি করে তৈরি। একটি উপযুক্ত পরিমাণ যোগ করার মাধ্যমে, এটি একটি মোটা দ্বিতীয় পর্যায় গঠন করতে পারে এবং ইস্পাত প্লেটের স্কেল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে গরম ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় মোটাভাবে বর্ষণ করতে পারে। কর্মক্ষমতা. কোল্ড-রোল্ড এনামেল স্টিলের প্রক্রিয়া প্রবাহ হল গলিত লোহা প্রাক-ডিসালফারাইজেশন, কনভার্টার রি-ব্লোয়িং, এলএফ ফার্নেস রিফাইনিং, আর রিফাইনিং, ক্রমাগত ঢালাই, হিটিং, রাফ রোলিং, ফিনিশিং রোলিং, কয়েলিং, কোল্ড রোলিং, ক্রমাগত অ্যানিলিং বা বেল অ্যানিলিং।