কোল্ড রোলিংয়ের একটি অসুবিধা হল যে প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন উপকরণগুলির ধরণগুলির ক্ষেত্রে এটির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম বা তামার মতো উপকরণগুলি প্রক্রিয়াকরণের আগে অবশ্যই অ্যানিল করা উচিত যাতে বিকৃতির সময় তৈরি অভ্যন্তরীণ স্ট্রেনের কারণে ফাটল বা স্ট্রেস-প্ররোচিত ফ্র্যাকচার এড়াতে হয়। আরেকটি সম্ভাব্য নেতিবাচক দিক হল যে অংশগুলি টুল পরিধানের জন্য সংবেদনশীল, যার মানে গুণমান এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য তাদের ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। উপরন্তু, গরম রোলিংয়ের তুলনায় সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করার সময় কম বিকল্প উপলব্ধ রয়েছে, কারণ উপাদানের বেধ হ্রাস করা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির জন্য আকার এবং আকারের একটি সীমিত পরিসর তৈরি করে।
কোল্ড রোলিং হল একটি রোলের মধ্য দিয়ে ধাতুকে তার পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার কম তাপমাত্রায় পাস করার প্রক্রিয়া। এটি ধাতুর ফলন শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। এটি ধাতুর স্ফটিক কাঠামোতে ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করে অর্জন করা হয়, যার ফলে একটি শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি হয় যা আরও পিছলে যাওয়া রোধ করে। যেহেতু ধাতুটি ঘরের তাপমাত্রায় থাকে, তাই এর নমনীয়তা ধাতুগুলির তুলনায় তাদের পুনঃপ্রতিস্থাপন তাপমাত্রার চেয়ে কম।
কোল্ড রোলিং এর অসুবিধা:
1. বিভাগে অবশিষ্ট চাপ আছে, যা স্টিলের অ্যান্টি-বাকলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
2. কারণ এর টর্সনাল রেজিস্ট্যান্স তুলনামূলকভাবে কম, এটি বাঁকানোর মাধ্যমে সংকুচিত হলে বিপরীত করা সহজ।
3. ইস্পাত পুরুত্ব পাতলা, তাই স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল।
4. ছোট হ্রাস অসম পৃষ্ঠ চাপ এবং চাপ বিতরণ কারণ হবে.
5. অতএব, নমনীয়তা হ্রাস করার জন্য পরবর্তী অ্যানিলিং চিকিত্সা প্রয়োজন।
6. এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি বড় এবং ব্যয়বহুল।
